فرزهای چرخشی با سرعت بالا با سرهای کاربید | ماشینکاری تنگستن صنعتی
ماشینکاری تنگستن صنعتی با ساییدگی شدید ابزار، بریدگی لبه و قوام ابعادی کم در حین برش دادن قطعات سخت ماشینکاری تنگستن، قطعات ماشینکاری تنگستن خام و میله های ماشینکاری تنگستن جامد مواجه می شود. برش های چرخشی معمولی نمی توانند سختی شدید تنگستن را تحمل کنند و باعث خرابی مکرر ابزار و نرخ بالای ضایعات می شود. فرزهای چرخشی پرسرعت ما با نوک کاربید به عنوان فرزهای کاربید تنگستن بادوام، فرزهای چرخشی صنعتی با کارایی بالا و ابزارهای برش دقیق فوق العاده دقیق عمل می کنند و گلوگاه های اصلی را در پردازش حرفه ای تنگستن به خوبی حل می کنند.
پارامترهای فنی 4 نقطه ای دقیق
|
Parameter Item
|
Industrial Specification
|
|
Carbide Tip Hardness
|
HRA 92 ultra-fine grain carbide tip, anti-abrasion and anti-cracking, stable for high-hardness tungsten material processing
|
|
High-Speed Adaptability
|
Stable 8000–46000 RPM working range, runout tolerance ≤0.01mm, no vibration during continuous tungsten machining
|
|
Tungsten Processing Performance
|
Optimized flute angle accelerates chip removal, effectively solving granular tungsten chip accumulation and surface scratching issues
|
|
Service Durability
|
Reinforced tip bonding structure improves wear resistance by 82%, delivering 1130+ hours continuous service life for tungsten batch production
|
سناریوی کاربردی B2B و مزایای کمی
|
B2B Buyer Type
|
Local Pain Point
|
Core Quantitative Advantages
|
|
Tungsten Alloy Processing Factories
|
Standard tools wear rapidly on tungsten rods, blanks and parts, causing 13.4% scrap rate and frequent production halts.
|
Our carbide-tipped Tungsten Carbide Burrs, industrial Rotary Burrs and accuratePrecision Cutting Tools cut scrap rate to 1.6%, extend tool life by 82% and reduce tool replacement downtime greatly.
|
مورد تأیید شده مشتری محلی شده با مقایسه داده ها
یک کارخانه حرفه ای پردازش مواد تنگستن آسیایی بر روی پیرایش و تکمیل دقیق میله های ماشینکاری تنگستن فله، قطعات نیمه تمام ماشینکاری تنگستن و قطعات ماشینکاری تنگستن سفارشی تمرکز دارد. این کارخانه قبلاً از فرزهای چرخشی معمولی استفاده می کرد که در هنگام پردازش تنگستن با سختی بالا دچار سایش شدید نوک و خرد شدن لبه می شدند که منجر به دقت محصول ناپایدار و هزینه های بالای تهیه ابزار می شد.
پس از استفاده از فرزهای چرخشی با سرعت بالا با نکات کاربید که برای ماشینکاری تنگستن طراحی شده است، کارخانه به بهینه سازی داده های واضح دست یافت:
قبل از ارتقا: میانگین طول عمر ابزار 226 ساعت، نرخ ضایعات محصول تنگستن 13.2٪، هزینه ماهانه ابزار 1820 دلار، خروجی واجد شرایط روزانه 750 قطعه.
پس از ارتقا: طول عمر ابزار به 1125 ساعت (397٪ بهبود) رسید، نرخ ضایعات به 1.5٪ کاهش یافت (88.6٪ کاهش)، هزینه ماهانه ابزار تا 43٪ کاهش یافت و راندمان تولید روزانه با دقت ماشینکاری ثابت 29٪ افزایش یافت.
سوالات متداول
Q1: آیا این فرزها برای ماشینکاری تنگستن حرفه ای هستند؟
بله، طراحی با نوک کاربید به ویژه مقاومت در برابر سایش را برای مواد تنگستن سخت بهینه می کند.
Q2: این ابزارها چه محصولات تنگستن را می توانند پردازش کنند؟
ایده آل برای میله های تنگستن، قطعات خالی، قطعات آلیاژی و تمام قطعات کار تنگستن با سختی بالا.
Q3: آیا از اندازه های سفارشی و سفارشات انبوه پشتیبانی می کنید؟
ما مشخصات سفارشی و قیمت انبوه B2B را برای تولید کنندگان صنعتی ارائه می دهیم.
CTA
راندمان ماشینکاری تنگستن خود را بهینه کنید و ضایعات تولید را با فرزهای دوار با نوک کاربید ممتاز ما کاهش دهید. ابزارهای ما که برای پردازش مواد با سرعت بالا و سختی بالا طراحی شده اند، دقت پایدار و عمر طولانی را برای تولید روزانه دسته ای ارائه می دهند. ما از راه حل های ابزار سفارشی و همکاری انبوه مقرون به صرفه برای مشتریان صنعتی جهانی پشتیبانی می کنیم. امروز برای تست نمونه رایگان و راهنمایی پردازش حرفه ای با ما تماس بگیرید.
اکنون تماس بگیرید